为了确定岩棉厂除尘器运行得当，并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的问题，应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括：
一、空气调节器压力设定是否适当，供给气包的压力是否正确。
二、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。
三、检阅DCS监测和记录的岩棉厂除尘器运行参数，如进气和排气温度、总压降和各个分室的压力降。
四、记录的所有不正常情况及性质，检查相应的除尘器运行变化情况。
五、检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。
六、检查灰斗的排灰和输灰系统的运行情况。
岩棉厂除尘器冷却降温方法：
一、岩棉厂除尘器气体冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水，发生一些凉风水冷，不论是冷风、水冷都是可以直接冷却，也是可以间接冷却，这些就是冷风可以协助烟气的冷却，然后下降除尘器是温暖的。各种冷却方法都适用于的范围，其特点都是应用在温度和用途各不相同的除尘器。
二、除尘器在降温时候还有一种方法，那就是安装冷风阀，安装冷风阀后的吸冷却阀可以在岩棉厂除尘器以前主要是为了防止高烟气气体超过指定的温度进入岩棉厂除尘器，冷风阀是一个有调节功能的蝶阀，一端是与高温管道相连接，一端是与外界大气相通。调节阀是用自动高温信号操作，控制吸入烟道系统的空气量，从而使烟气温度降低，并调节在的范围内。
三、可以适当的加入一些低温的烟气，在同一个除尘系统要是气体的温度不一致的话，好的办法是先把一部分的低温气体加入到高温中去，这样不间断的加入冷气混合气体，可以让除尘器中的温度不至于过高。
近年来，岩棉厂除尘器在我国水泥工业越来越普遍的应用，在许多新建水泥生产线上全部选用袋除尘器，在老厂环保改造中也大多采用电改袋方案。在看到袋除尘器的优点的同时，我们也应充足认识到袋除尘器存在的不足，如部分袋除尘器存在设备阻力高、除尘速率降低、滤袋经常破损、滤袋使用寿命短等，主要是由于工艺设计选型和设备设计不正确、滤料选材不正确、滤料质量差以及生产运行维护不规范等导致的。在水泥生产过程中会出现袋除尘器运行阻力过高的现象，其危害性大，如导致除尘速率降低、滤袋破损、滤袋寿命缩短、系统运行不稳定、系统电耗高等不利情况。
由于脉冲喷吹式和岩棉厂除尘器使用压缩空气的方式不同，岩棉厂除尘器对压缩空气的压力要求比脉冲喷吹式高。并且气箱式除尘器的压缩空气是对箱室喷吹，造成箱室整体气压剧烈变化从而完成清灰。在确定清灰效果的前提下，其滤袋的尺寸不能过大，长度一般不超过3m，直径不超过140mm；而脉冲喷吹式除尘器滤袋的长度可达6m，直径可达170mm。因此，在相同过滤面积下，脉冲喷吹式除尘器的体积和占地面积相对小。
另外，岩棉厂除尘器设计选型时需要综合考虑用户使用的频率、实际运行负荷及用户场地、资金的投入等因素。脉冲喷吹除尘器结构简单，投资少，占地面积小，适合在使用频率不高，不经常高负荷运行的小型煤粉工业使用。对于24h长期高负荷运行的煤粉工业而言，确定炉膛负压的稳定对整体正常运行有很大关系，气箱式脉冲岩棉厂除尘器在清灰过程中，清灰气流对主系统整体负压影响很小，即使需要检修换滤袋时也不需系统停机，有利于确定煤粉系统的稳定运行。
