布袋除尘器除尘系统的设计要求有哪些？下面，为您详细介绍：
1、在新项目设计中，除尘应向锅炉提供袋式除尘系统(由空气预热器出入口到引风机人口)的阻力。若属除尘系统改造项目，应对原有的风机、电机进行能力的计算，并需要提出改造方案，或选配新的风机和电机。
2、锅炉除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。通常包括：布袋除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。
3、对于容量大、锅炉不稳定、烟气温度波动大、故障频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热器采用老式的回转型式，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和(或)旁路系统。旁路阀应采用密封效果不错的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出入口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能雾滴在进入除尘器之前蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。
4、布袋除尘器宜采用在线清灰。脱硫系统布袋除尘器人口烟气含尘浓度好，设备阻力可控制在1400-1800Pa。
5、布袋除尘器应采用若干立的仓室并联结构。过滤仓室的进、出入口应设可自动和手动操作的烟道挡板阀，漏风率应小于2，烟道挡板阀应有防磨措施。烟道挡板阀应设检修门，检修门应具有保温功能。
6、当除尘系统设旁路烟道时、只能在锅炉用燃油点火、烟温异常、“四管”爆裂等状况下使用。旁路阀泄漏率应为零、开启时间应小于30s。旁路烟道烟气流速可按40-50m/s选取。应防止旁路阀积灰堵塞。
7、锅炉除尘系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉大工况烟气量来确定。布袋除尘器及其滤袋的选用和设计应同时考虑高温度和低温度的烟气状况，要特别注意脱硫后的低温浓度好的烟气条件。
8、对于改造项目的风机选择，一般情况下，布袋除尘器设备阻力可按1800Pa选取，有脱硫时，除尘器除尘器设备阻力可按2000Pa选取。
布袋除尘器的操作要求：
1、本设备运行检查一下是否正常运转，设备的稳定设施是否全比如操作台按钮、信号灯、转换开关等是否良好，如果无法正常使用者应及时通知维修人员进行维修。
2、检查一下各种介质是否有跑冒滴漏的现象出现如果有马上解决。
3、生产中发生设备出现异常应及时通知有关人员维修完毕后方可进行工作，待到工作结束后需要将所有的开关打回零位才可下班。
4、检修布袋除尘器时，严格执行挂牌制度，操作箱的开关需要要打回零位，操作人员需要要听从检修人员的专人指挥，操作设备或试车，待到确定各个方面稳定无误后方可进行操作。
5、操作台要用软布擦拭干净，不可以用沾水的东西擦拭电器设备。
6、严禁布袋除尘器在检修时人员在吊物下行走或停留。
布袋除尘器在检测的时候，查看的成果不是很达到的话，或者是和设计不是很相符，那么要进行调试，在布袋除尘器达到设计的请求的时分，然后才能运用。烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的进入口被水均匀的喷入，因为烟气运动，因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料，灰料与水滴就发生了碰撞凝集，是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。
达到除尘和脱硫，这些为灰料的别离做好充沛的预备，下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程，被烟气激起的水花，水雾与洗刷后的烟气在风机引力下，气水一起抬开，使烟气与石灰水充沛反响，然后经叶轮脱水器进具体以实际为主水别离，水经泄水管流进水池，并使烟气完结第三次除尘与脱硫，净化后的气体通过风机排入大气。
