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锅炉除尘器使用原因和性能特点

发布时间:2022-04-14  发布者:亿东环保
目前,普遍使用在工业锅炉上的锅炉除尘器,由于产品设计、安装、使用等方面的原因,出现了一些问题:
一、锅炉除尘器一般使用中性水作为介质进行除尘脱硫,但脱硫速率不高。
二、中性水与烟气产生热交换,使烟气温度下降4O~6O℃(文丘里式50℃-70℃)。
三、中性水与烟气中的SO2产生硫酸,腐蚀设备及管道。某单位除尘器安装投运两个月,就出现引风机、设备壳体及补充水管道腐蚀泄漏。
四、某些锅炉除尘器产品自身及运行系统设计不配套或产品安装使用说明资料不健全,即使安装了也形同虚设。
五、工业锅炉设计运行排烟温度一般为164℃-180℃,引风机设计烟气温度一般为l50℃~200℃(也有250℃)。由于采用锅炉除尘器,使引风机性能受到影响,电机功率需增加。某单位安装锅炉除尘器后,引风机电机电流超过额定电流值。
六、需建造石灰水中和及沉浆池,增加基建投资费用。
七、运行管理不善,使酸性水、灰尘溶液二次污染环境。
八、某用户操作者对锅炉除尘器不了解、不阅读说明书,从来不予补充水,因此失去掉尘作用,使引风机运行两个月,就发现机壳磨损成一个300x50左右条形大缺口,风叶轮磨损失去动静平衡。在引风机大缺口附近地面上发现烟尘颗粒洒落一大片。
锅炉除尘器是利用含尘气流与水或某种液体密切接触,使尘粒从气流中分离出来的装置。惯性碰撞和截捕是湿式除尘器分离尘粒的主要机理;扩散、热效应和静电吸引对分离尘粒也有作用。任意一种锅炉除尘器,都是上述各种机理的综合作用的结果。
锅炉除尘器的核心部件就是滤袋,它的成本占锅炉除尘器的很大一块比例,可以说滤袋的使用时间长短决定了锅炉除尘器运行的效果。现在滤袋的材质大多数的是合成纤维,其中过滤风速,烟气温度机械损伤,喷吹磨损,油污附着等等这些因素也会直接影响滤袋的使用时间。
在使用锅炉除尘器的时候,遇到一般含尘的时候,过滤风速应该降低一些,而含尘浓度低的时候,过滤分数就要调节高一些,灰尘颗粒越小,过滤的分数应该越小,而反之的话就要越高,过滤风速如果过大的话,就会加重除尘滤袋的负荷,增加过滤的阻力,导致初三滤袋使用的时间较短,速率较低,过滤风速太小,也会增加过滤面积使锅炉除尘器过于庞大。
改成要严格控制排烟温度的变化,防止温度过高或者是过低,避免在燃烧的时候出现不正常的情况排烟温度,如果说突然升高或者是长时间偏高的话,也会对锅炉除尘器造成烧毁,反之的话,排烟温度偏低,就会出现结露的现象,造成结伴都会对锅炉除尘器的寿命造成一种严重的影响。
锅炉除尘器的主要性能特点:
一、滤袋使用寿命不错:的脉冲清灰方式以及的滤袋及附件,使滤袋的使用寿命延长。
二、维护费用不算高:由于结构设计的、采用稳定和不错的关键件,提升了设备的稳定性,确定除尘器的长期稳定运行,维护费用仅为一般除尘器的70%左右。
三、收尘速率不错:收尘速率不错,排放浓度全部达到环境保护新的排放标准要求。
锅炉除尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗,进风口及检修门。锅炉除尘器排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪,电磁气阀,喷吹管及气包组成。
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