镀锌厂除尘器在运行时的问题
一、真空罩是确定镀锌厂除尘器运行状态的关键附件。用户应根据所加工零件形状和尺寸上的粉尘特性，按照打开、关闭、关闭和设计防尘罩的原则，制作理想的防尘罩。
二、镀锌厂除尘器应检查检修门、出灰门和风管连接系统，以避免泄漏，减少工作前的除尘效果。
三、镀锌厂除尘器根据实际需要，定期除尘，在镀锌厂除尘器中进行除尘，只有在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的灰门，抽出抽屉。
四、为了确定好的工作状态。
五、镀锌厂除尘器的电压为380伏特三相交流电.当除尘器上的外部导线连接到电源上时，可以使用它。在初始旋转时，应注意风扇是否正转(如换向，风量很小，需要换电源连接)。
各个镀锌厂除尘器生产厂家的产品都需要定期检查，因为这不仅延长了镀锌厂除尘器的使用时间，而且增加了商家的利润。因此，生产厂家需要检查所有的进出阀、电磁阀、电机等，例如镀锌厂除尘器的压力损失和过滤器风速之间的关系，除尘附件主要包括滤袋、骨架和外壳。除灰原理是随着过滤时间的延长而进行的。过滤的原理是含尘气体通过进风口进入，在布袋加工过程中有单个滤袋和单个圆形除尘布袋的面积。
镀锌厂除尘器生产的除尘器原理是当含尘气体通过袋式除尘器时。过滤材料主要通过惯性碰撞收集粗粉尘，并对粉尘颗粒进行过滤。根据现有工厂的实际运行经验或试验数据，确定了起先对于实际的旋风分离器，颗粒分布不均匀。离子对壁面和壁面形状的影响。镀锌厂除尘器是一种基于过滤原理的过滤式除尘设备。关闭前镀锌厂除尘器厂家除尘周期太短。其压力、性、性和空气冲击性均比袋式除尘器强得多。除尘器、电除尘器部分选用除尘设备。锅炉出风口烟气浓度变化对镀锌厂除尘器附件的影响：粉尘浓度的变化只会引起除尘器附件滤袋负荷的变化。皮带附近的灰管出入口需要与软布管连接，以防止二次扬尘，排气管出入口将不再沾满灰尘，因为滤袋应固定在花盘或短管上，除尘附件主要由滤袋、骨架和外壳组成。在不同的工作条件下，镀锌厂除尘器的结构和附件各不相同。
镀锌厂除尘器的组成部分：
一、滤袋总成：滤袋框架、除尘布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和替换方便，并能延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡(PPS／PPS504CSl7，处理)。
二、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而地保护滤袋。
三、出灰系统：由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)灰尘具有好的流动性。
四、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定各排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
五、导流装置：采用环球上较的进风方式，设计特别的烟气分配装置，不但能分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提除尘效果不错速率，提升滤袋的使用寿命。
六、控制系统：主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
七、箱体部分：由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
