岩棉厂除尘器的安装注意事项
一、除尘器电控箱盖，在使命时不可以随意掀开，如需调治清灰时间，或需反省电路时，应停机后切断电源在停止使命。
二、岩棉厂除尘器，安装在发作粉尘的机器设置装备摆设邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配备金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。
三、根据理论需求，定期停止灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构使命中断时，掀开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
四、为了除尘设置装备摆设处于使命形状，应只管即便靠近粉尘起源地，平凡以1.5米到2.0米，跟尾管道尽可以短，并只管即便减少弯头，以免添加阻力损掉。
五、除尘器在使命前应反省察修门，出灰门，及风管跟尾体系可否密封，以免泄漏，低落吸尘效果。
六、吸尘罩是除尘器机组处于形状的关键配件，运用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性子，按照通、近、顺、封、计划吸尘罩的原则。
七、根据粉尘性子和容量的大小，应定时振打清灰，平凡情况每班振打三到四次，以除尘器正常使命。
八、该除尘器电压为三相交流电380V，从除尘器上的内部电线接上电源后即可末尾运用，初变化时，应把稳风性能否正转（如反转展转，风量很小，需交换电源接线）。
岩棉厂除尘器多用于水泥厂粉尘治理，是一款体积小、除尘的岩棉厂除尘器。为适应岩棉厂除尘器市场需求，为达到小风量、小空间的除尘需求出的PL岩棉厂除尘器可节省用户成本，现已在多家水泥厂、铸造厂、陶瓷厂的除尘系统中运行。
岩棉厂除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。岩棉厂除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有不怕酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。
岩棉厂除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。
岩棉厂除尘器的使用保养要点：
一、在使用之前，起先要雾化的良好，在停磨前要停水，这样才能避免了水分的蒸发而出现的不好的后果。
二、要将滤袋的风压维持在正确范围之内，要求油水分离，气包要及时进行排水。并且要经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。
三、客户要对相关的漏风系统进行检查，以免出现了堵漏的情况，较重要的是要对出磨废气系统进行的外保温
四、在使用岩棉厂除尘器的时候要注意低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨。要注意控制加料速度。只有这样才能让设备均衡的保持除尘效果。
岩棉厂除尘器是一种可就地集尘、就地处理的除尘器，在岩棉厂除尘器运行前需做好相应的检查和调试。在正式运转前，应对岩棉厂除尘器做一个检查，各部件要运行正常。在日常的运转中，除了要对岩棉厂除尘器做一些常规的检查外，还应特别注意几个容易出故障或损害的地方，如：除尘器布袋。注意观察每次除尘器运行时运转的速率变化，并做好相应的记录。
在对岩棉厂除尘器的常规检查中，我们要注意以下几点：
一、若是想要提升清灰效果，则需对岩棉厂除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整，但这样的话会适当增加经济压力。我们可通过不同的清灰方法，确定适当的清灰周期和时间，除尘器能达到较佳的运转效果。
二、在整个清灰过程中，应密切观察清灰周期及时间变化，这是决定岩棉厂除尘器是否能正常运转的重要条件。若是清灰时间过长，需将设备上附着的灰尘清掉，使滤袋能正常的使用，而且还能避免滤袋过早的破损。
三、对滤袋进行安装时，注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损，看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅，则应停机立即换。
四、观察风机的运转方向、转速、振动频率和温度变化。
