锅炉除尘器的主要特点
一、锅炉除尘器的压力损失稳定，在使用初期，因粉尘不深入塑烧板内部，压力损失增长较快，但很快稳定。
二、除尘器为刚性体，不易变形，其表面和空隙经过氟化树脂处理，适合处理高含水量或含油量粉尘。
三、锅炉除尘器属表面过滤方式，除尘速率较不错，排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3，对微细尘粒也有好的除尘效果。
四、结构紧凑，占地面积小，体积仅为守旧布袋除尘器的1/3左右。
五、锅炉除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果有很大的提升。
要选择适当的锅炉除尘器，先要明白它要应用在哪个环境，并且对于粉尘的特性有个整体的了解，然后才可以选择设备，该设备主要就是作用于工业生产上，起到一个净化的作用，那么具体都表现在哪些方面呢？
一、去掉爆炸危险：有一些粉尘与空气混合会引起爆炸，锅炉除尘器要在混合之前将有可能爆炸的物质除掉。
二、回收分散的物质：送出的气体中会夹杂着许多催化剂的微粒，锅炉除尘器会将这些进行回收，以便降低成本、保护环境。
三、净化并分散介质：如催化的原料气中如果有固体微粒，催化剂的效能会收到影响，所以锅炉除尘器的作用就是在原料气进入之前把它除掉。
四、净化排放气：在工业生产中排放废气之前，锅炉除尘器要分离出其中的固体微粒。
五、保护后续设备。
锅炉除尘器的技术原理
一、利用的外力作用使粉尘从空气中分离出来，它是一个物理过程。
二、主要测定项目：粉尘浓度，粉尘物理性质（粒径，分散度，电性等）以及粉尘游离二氧化硅含量；
三、实际防尘中采用粉尘的投影定向长度表示粉尘的粒径，用d表示，单位为微米（μm）；
四、利用粉尘的重力作用使粉尘沉降而从空气中分离出来；
除尘滤袋以其阻力低，适应烟气变化能力不错，维护工作量少等特点，普遍应用于冶金，电力，建材等行业，迄今为止，在环保区域仍处于主导地位。除尘滤袋滤料的选择直接影响除尘器的吸尘效果。所以选择适当的除尘滤袋滤料重要。除尘滤袋滤料的重要性，除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经由滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。除尘滤袋的滤料就是合成纤维，自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用前提的滤料。通常在烟气温度低于120℃，要求滤料具有不怕酸性和长时间性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡，在处理高温烟气时，主要选用石墨化玻璃丝布，在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。
除尘布袋的材料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有不怕酸性和长时间性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(小于250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。
